Использование стеклопластиков в строительстве, технике и т.п. вызывает необходимость
разработки способов соединения их между собой и другими материалами. Склеивание - наиболее выгодный,
а в ряде случаев и незаменимый способ соединения стеклопластиков при изготовлении крупногабаритных
деталей: корпусов лодок и судов, кузовов автомобилей, вагонов, строительных панелей и др. Однако
особенности строения и изготовления стеклопластиков требуют иных приемов склеивания по сравнению,
например, с достаточно отработанными приемами склеивания древесины, металлов и других
конструкционных материалов.
Стеклопластики изготовляют холодным или горячим формованием из стеклянного волокна или
стеклянной ткани, пропитанных синтетическими смолами (полиэфирными, феноло-формальдегидными,
эпоксидными, кремнийорганическими). Смолы образуют на поверхности стеклопластика защитную пленку,
предохраняющую стеклянное волокно от механического и химического разрушения. Чтобы предотвратить
сцепление смол с устройствами, при помощи которых изготовляют изделия из стеклопластика, поверхность
этих устройств покрывают антиадгезионной смазкой, часть которой остается на поверхности
стеклопластика. Поэтому при подготовке поверхности стеклопластиков к склеиванию в первую очередь
учитывают особенности их технологии (формования). Прежде всего удаляют вещества, служащие
антиадгезионным компонентом при формовании деталей (целлофан, масло, полиизобутилен и др.). После
этого поверхность обезжиривают ацетоном, бензином или дихлорэтаном, зачищают наждачной бумагой до
равномерно-матового состояния и снова обезжиривают.
При больших объемах работ по склеиванию и значительной протяженности клеевых швов для
зачистки поверхности стеклопластиков используют ручные пневмо- или электрошлифовальные машинки. При
этом нельзя снимать излишне толстый слой с поверхности стеклопластика, так как усложнится подгонка
деталей: их размеры выйдут за пределы допусков, и, кроме того, может обнажиться и частично
разрушиться стекловолокно. Прочность клеевого соединения в таком случае будет невысокой.
Края соединяемых деталей из стеклопластика должны быть ровными, без заусенцев, расщеплений и
расслоений. Чтобы не допустить расслоения кромок, детали из стеклопластика обрезают твердосплавными
острозаточенными фрезами с мелкими зубьями. Детали при обрезке надо надежно закреплять во избежание
вибрации, являющейся причиной расслоения кромок стеклопластика. При резании не следует применять
замасленный инструмент и охлаждающие жидкости, содержащие жирные вещества, впитывающиеся в поры
стеклопластика и препятствующие склеиванию.
Склеивают стеклопластики эпоксидными и полиэфирными клеями с наполнителями при нормальной
температуре и незначительном удельном давлении. В качестве наполнителей используют портландцемент
марки 400, маршалит, белую сажу, окись хрома, древесную муку, каолин, пылевидный кварц.
Эпоксидный клей применяют для склеивания стеклопластиков с другими материалами, например
металлами, бетоном, древесиной, пенопластами.
Из-за неодинаковой химической структуры эпоксидного клея и связующего в стеклопластике (чаще всего
полиэфирной смолы) клеевой шов и склеиваемый материал по-разному реагируют на тепловые, механические
и химические воздействия окружающей среды. Поэтому для склеивания стеклопластиков на полиэфирном
связующем применяют полиэфирный клей со стекловолокнистым наполнителем, приближающим
физико-химические свойства клея к свойствам стеклопластика. Однако полиэфирный клей менее
теплостоек, а некоторые его компоненты способствуют коррозии металлов.
Большое значение имеет равномерность нанесения клея на склеиваемые поверхности и толщина
клеевого шва. Неравномерно нанесенный клей, подтеки, пузырьки воздуха и другие дефекты в
значительной степени снижают прочность соединений, приводят к концентрации напряжений, усадке,
появлению непроклеенных участков, выдавливанию клея. Толщина клеевого слоя при склеивании
стеклопластиков должна быть 0,1-0,2 мм. Как исключение, толщину клеевого слоя увеличивают до 0,5 мм
при склеивании вогнутых поверхностей в соединениях на эпоксидном клее с наполнителем, а также в
соединениях стеклопластиков на основе рубленого стекловолокна.
Прочность склеивания стеклопластиков зависит и от способа запрессовки. В период отверждения
клея соединяемые детали должны быть плотно прижаты одна к другой механическими, гидравлическими или
пневматическими устройствами.
